煤炭行業(yè)大洗牌！政府喊話所有煤礦：2025年完成目標(biāo)！
來源：森工機械 發(fā)布時間：2019-06-13
近年來，煤炭行業(yè)加速推進信息化、智能化建設(shè)，現(xiàn)已經(jīng)建成了100多個智能化采煤工作面，實現(xiàn)了地面一鍵啟動、井下有人巡視、無人值守。相關(guān)規(guī)劃明確，到2020年我國將建成100個初級智能化示范煤礦，2025年全部大型煤礦基本實現(xiàn)智能化。
在兗州煤業(yè)鄂爾多斯能化轉(zhuǎn)龍灣煤礦，記者乘坐皮卡，沿著斜巷下行1500米左右，來到轉(zhuǎn)龍灣23302工作面。在這里，智能化工作面正在開采。
轉(zhuǎn)龍灣礦副總經(jīng)理劉萬倉告訴記者，這個智能化工作面實現(xiàn)了全作業(yè)循環(huán)自動化，每班可減少操作工人5人，最高日產(chǎn)量達3.78萬噸，最高月產(chǎn)量90.13萬噸，具備了年產(chǎn)1000萬噸的水平。
智能開采是大勢所趨
“過去我國依靠資金、人力、物力等生產(chǎn)要素投入的傳統(tǒng)煤炭生產(chǎn)方式不可持續(xù)。粗放的生產(chǎn)方式不僅造成人力資源極大浪費，而且對生態(tài)環(huán)境也造成了嚴(yán)重破壞。”中國煤炭工業(yè)協(xié)會副會長劉峰說，加快推進煤炭生產(chǎn)方式變革，集約、高效、經(jīng)濟地開采煤炭資源，以最合理的資源擾動和勞動消耗保障能源需求，已成為煤炭革命的最緊迫要求。
“煤炭智能開采是新一代采礦業(yè)技術(shù)競爭的核心。”在不久前召開的全國煤礦薄煤層智能開采現(xiàn)場推進會上，中國煤炭工業(yè)協(xié)會會長王顯政表示，煤炭智能開采可以充分發(fā)揮煤礦全要素生產(chǎn)作用，實現(xiàn)效率變革，促進煤炭行業(yè)由要素驅(qū)動型向創(chuàng)新驅(qū)動型轉(zhuǎn)變；可以帶動建立新技術(shù)、新產(chǎn)品、新模式等突出優(yōu)勢，增強煤炭企業(yè)核心競爭力；可以推動煤炭開采向清潔生產(chǎn)方向轉(zhuǎn)變，有助于實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)升級和可持續(xù)發(fā)展。
更為重要的是，煤炭智能開采能夠極大提高勞動生產(chǎn)率，減少井下現(xiàn)場作業(yè)人員。以智能化綜采工作面為例，可減少一半以上作業(yè)人數(shù)，對實現(xiàn)煤礦安全高效生產(chǎn)具有重大意義。
煤企從被動轉(zhuǎn)向主動
近年來，煤炭智能開采已經(jīng)得到政府、行業(yè)與企業(yè)高度認(rèn)可。國家對煤炭智能開采基礎(chǔ)研究和關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)給予了大力支持。
今年年初，國家煤監(jiān)局發(fā)布《煤礦機器人重點研發(fā)目錄》，明確將大力推動煤礦現(xiàn)場作業(yè)的少人化和無人化。相關(guān)規(guī)劃明確，到2020年，我國將建成100個初級智能化示范煤礦，2025年全部大型煤礦基本實現(xiàn)智能化。
廣大煤炭企業(yè)深刻認(rèn)識到，以智能開采為核心的煤礦智能化將成為未來企業(yè)競爭的重要陣地，并從被動建設(shè)轉(zhuǎn)向主動建設(shè)。
煤炭生產(chǎn)企業(yè)還陸續(xù)升級改造礦井信息基礎(chǔ)設(shè)施，包括傳感器、攝像儀等信息感知設(shè)備，井上下傳輸網(wǎng)絡(luò)和數(shù)據(jù)中心等信息服務(wù)設(shè)施。國家能源集團、山西焦煤集團等建設(shè)了數(shù)據(jù)中心，利用大數(shù)據(jù)、云計算等新技術(shù)推動煤炭產(chǎn)業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)不斷融合。
“隨著產(chǎn)學(xué)研聯(lián)合攻關(guān)力度不斷加大，礦井智能化建設(shè)從局部向全系統(tǒng)延伸。”劉峰介紹，近年來全行業(yè)積極開展了井下物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)等一些創(chuàng)新研究工作，實現(xiàn)了開采、運輸、提升、通風(fēng)、供電、排水等生產(chǎn)環(huán)節(jié)自動化。國家能源集團、山西焦煤集團、兗礦集團、中國平煤神馬集團等多年來持續(xù)推進數(shù)字礦山整體建設(shè)。
構(gòu)建智能化技術(shù)體系
煤礦智能化事關(guān)全行業(yè)能否抓住新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革機遇。
從未來發(fā)展趨勢看，煤炭行業(yè)將從5個方面提升智能化水平。
在橫向覆蓋范圍方面，從單個工作面，向單個煤礦，再向煤炭企業(yè)集團，甚至整個礦區(qū)延伸；
在產(chǎn)業(yè)鏈延伸方面，從煤炭生產(chǎn)數(shù)字化，向煤礦生產(chǎn)經(jīng)營數(shù)字化，再向煤化工、煤電、物流等整個產(chǎn)業(yè)鏈數(shù)字化延伸；
在應(yīng)用系統(tǒng)集成程度方面，從專業(yè)系統(tǒng)集成，向部分業(yè)務(wù)局部集成，再向相關(guān)系統(tǒng)全面集成應(yīng)用拓展；
在操作手段方面，從人工近距離操作，向無人遠(yuǎn)程遙控，再向系統(tǒng)自適應(yīng)調(diào)控延伸；
在發(fā)展層次方面，從技術(shù)應(yīng)用向更高層次的商業(yè)模式創(chuàng)新提升。
值得注意的是，我國煤礦智能化處于起步階段，還面臨著專業(yè)軟件缺乏、人才匱乏、標(biāo)準(zhǔn)體系和創(chuàng)新機制有待完善等一系列問題。
“煤礦的智能化發(fā)展，離不開人才支撐。”劉峰表示，未來煤礦智能化發(fā)展將會顛覆傳統(tǒng)就業(yè)格局，復(fù)合型人才越來越搶手。
劉峰還指出，煤礦智能化要站在安全、集約、高效和可持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略高度，結(jié)合企業(yè)自身條件，做好煤礦智能化頂層設(shè)計，有步驟、分階段開展工作，實現(xiàn)分散建設(shè)向集成化方向跨越，高效有序地推動煤礦智能化發(fā)展。
